製品説明

ループ状のカット・トゥ・レングスラインは、供給速度とせん断速度の不一致の問題を根本的に解決します。 KINGREAL STEEL SLITER は、長さに合わせてカットされたラインの経験豊富なメーカーおよびサプライヤーです。中国の工場を訪問して、オンラインまたは直接機械をご覧ください。

ループカットラインに関するビデオ

ループ状カット・トゥ・レングスラインの紹介

ループ状長さカットラインは、大判金属コイルの自動加工用に設計されており、巻き戻し、レベリング、シャーリングなどのコアプロセスを統合して、原料コイルからカスタマイズされた金属シートまでのワンストップ生産を実現します。ループブリッジ付きシャーリングラインは、供給とシャーリングの速度差の問題を根本的に解決します。正確な速度バッファリングと同期制御により、ルーピング長さカット機の長さ固定動作がより安定し、せん断プロセスがよりスムーズになり、生産の中断や精度不足など、速度の不一致によって引き起こされる従来の長さカットラインの問題点が完全に排除されます。したがって、ルーピング長さカット機は、ルーピング長さカットラインの全体的な生産効率を大幅に向上させ、生産中のダウンタイムの損失を効果的に削減します。

ループ状長さ調整ラインのパラメータ

原材料: 亜鉛メッキ板;冷間圧延シート。炭素鋼

シート厚さ：0.3～4.0mm

シート幅: 500-2000mm

速度: 0~60m/分

ループ状のカット・トゥ・レングス・ラインの設計上の考慮事項

ルーピング定長カット機は、科学的な構造設計により、供給ステージとせん断ステージ間の速度の同期とバッファリングを実現し、ルーピング定長カットラインの効率的な動作を確実に保証し、常にせん断精度の確保と連続生産の達成に重点を置いています。テーブル設計に関しては、ルーピング定尺機は垂直リフト方式を採用し、移行面ゴムホイール構造と組み合わせて、スムーズな材料搬送と緩衝を実現するだけでなく、ストリップ表面とテーブル表面の間の直接摩擦を効果的に回避し、ソースからのシート表面の傷や摩耗などの問題を排除し、加工された金属シートの滑らかな表面を確保し、高精度加工の要件を満たします。

供給とせん断の間の正確な同期を達成するために、ループ状の切断長さラインには 3 対の高精度光電センサーが装備されており、ループピット内の鋼帯の位置をリアルタイムで監視します。ループ橋の揚程を自動調整することで、ピット内に十分な資材を確保します。ループ状定長カット機のせん断速度が上がると、ループブリッジが貯留した材料を素早く放出し、材料供給不足によるループ状定長カットラインの停止を防ぎます。供給速度が速すぎる場合、ループブリッジは余分な材料を即座に保管し、材料の蓄積や偏りを防ぎ、ループ状の切断機の各プロセスをシームレスに接続できるようにします。つまり、ルーピング定長カットラインの設計は、正確な速度バッファリングと位置制御によって、ルーピング定長カットラインのさまざまな段階間の速度の競合を解決し、ルーピング定長カットラインの長さ設定をより正確にし、せん断をより安定させ、ルーピング定長カット機の全体的な動作効率と製品品質を根本的に向上させます。

●ルーピングカットライン設計のポイント

1）ルーパー深さ

ルーパーの深さが深いほど、より多くの材料をピットに保管でき、適応できるルーピング長さカット機のせん断速度が速くなります。実際の生産では、ルーピング長さカットラインにより、さまざまな仕様の金属ストリップのルーピング深さを柔軟に調整できます。これにより、高速せん断中に材料が継続的に供給され、保管不足によるダウンタイムが防止されます。また、低速せん断時の材料緩衝ニーズにも対応し、柔軟な生産を可能にし、さまざまなバッチサイズや仕様に適応します。

2）傷つきにくい設計

ループブリッジには高ポリマー耐摩耗性ライナーが裏地に施されています。このライナーは柔らかく耐摩耗性があり、ストリップとテーブル表面の間の摩擦を効果的に軽減します。同時に、移行セクションにはゴムコーティングされたガイドローラー設計が使用されています。ガイドローラーの表面は高品質のポリウレタン材料でコーティングされており、スムーズな材料搬送を保証し、ガイドローラーとストリップ表面との強い接触を防ぎます。これにより、表面の傷が根本的に排除され、ループ式長さカット機で処理されるすべてのシートが優れた表面品質を維持できるようになります。

3）位置検出

ルーピング長さカットラインには、ルーパーの高さの変化をリアルタイムで監視する高精度センサー (3 組の光電センサーと連携して動作) が装備されています。検出データはループ状の切断機の中央制御システムに同期して送信され、上流側と下流側の機器間の自動速度調整が実現され、閉ループ制御が形成されます。ルーピング定長カットラインのせん断速度が変化すると、センサーがルーパーの高さの変動を素早く検出し、システムが自動的に供給速度を調整して供給速度とせん断速度が同期した状態を維持するため、材料の蓄積、伸び、供給不足などの問題を回避し、ルーピング定長カット機をよりスムーズかつ効率的に動作させることができます。

ループ式長さカット機のメリット

1)高速動作

ループ状の定長ラインにより60m/minの安定した高速運転が可能です。ループブリッジのバッファ調整機能と組み合わせることで、ルーピング定長機は速度調整のため頻繁に停止する必要がなく、連続高速シャーリングを実現します。同時に、ループ状の長さにカットするラインにより、プロセス全体を通じて手動操作が削減されます。オペレーターは、コントロールパネルでせん断長さ、厚さ、速度などの関連パラメータを事前に設定するだけで済みます。ループ状の切断機の稼働中、彼らの主な責任は、装置の稼働状況を監視し、緊急事態に迅速に対処することです。

2)高いせん断精度

ループ状の定長ラインにはサーボNC定寸機が装備されており、切断する板金の長さを正確に測定することができます。サーボモーター駆動との組み合わせにより、高速かつ高精度な切断を実現します。異なる厚さの金属シートの場合、オペレーターはマンマシンインターフェースを介してシャーブレードのギャップを迅速に調整できるため、操作が便利で効率的になります。ループ式長さカット機には交換可能な 4 つのブレードも備えているため、ブレードを交互に使用できるため、ハサミの寿命が大幅に延長され、工具の交換コストが削減され、経済的メリットが最大化されます。さらに、ルーピング定尺ラインはボトムアップ切断方式を採用しており、切断中に発生するバリが確実に上を向くため、バリによるコンベアベルトの傷を効果的に防止し、ルーピング定尺機のコンベアを保護します。特に、上部および下部のせん断ギャップは AC 0.75KW サーボモーターを介して調整され、ギャップメモリ機能を備えているため、異なる板金のギャップパラメータをシステムに保存し、調整を繰り返すことなく同様の板金を後続処理することができます。

3）全自動運転

ループ型長さカットラインには、巻き戻し、レベリング、NC 長さ設定、油圧式高速せん断、および材料回収機構が統合されています。これに、材料の搬送、緩衝、案内、輸送、および荷降ろしの各装置が追加され、完全に自動化された生産ラインを形成します。プロセス間の接続に手動の介入は必要なく、完全に自動化された操作が実現されます。ループ状の切断機は PLC 集中制御を使用し、安川電機などの有名ブランドの電気制御システムを備えており、安定した信頼性の高い動作を保証します。生産ニーズに応じて、原料の巻き戻し・平準化から長さ設定・せん断・材料回収までの全工程を自動で完了します。

よりカスタマイズされた長さに合わせたカットライン


*デュアルレベリングマシンを備えた長さカットライン*	*デュアルスタッカーを備えた長さカットライン*	*ラミネート装置を備えたカットライン*