金属ミシン目ライン

▲小口径専用金属穴明け加工機

KINGREAL STEEL SLITER は、マイクロホール用のカスタマイズされた金属穿孔製造機を完成させ、ギリシャとモロッコの 2 つの顧客に納入しました。従来の大径パンチング加工と比較して、微細穴パンチングは非常に難易度が高く、機械精度、剛性、パンチング速度に極めて高い基準が要求されます。また、金型の材料選択、金型の応力構造の最適化、パンチングパラメータの調整においても厳しい技術的障壁が存在します。

KINGREAL STEEL SLITER の専門技術チームは、両方の拠点でクライアントと緊密に連携し、生産図面、板金材料、生産能力基準、ワークショップの条件を考慮しました。パンチング金型のカスタマイズを 1 対 1 で提供し、最終的にギリシャの顧客向けに 1.0 mm の微細穴の安定した量産を実現し、モロッコの顧客向けに 1.5 mm 穴の大規模なパンチングを実現しました。金属パンチング加工機は稼働以来安定して稼動しており、お客様の洗練された板金加工の要求に完璧に応えています。

▲パーソナライズされたカスタマイズ オプション

1) マテリアルハンドリングコストの削減

キングレアル スチールスリッターは、お客様の工場レイアウト、コイル仕様、生産能力計画に基づいて、金属パンチング製造機の専用の供給および排出トロリーをカスタマイズすることができ、投入および排出の精度と全自動生産の効率を向上させます。

カスタマイズされた供給トロリーは、生産ラインの独自の構造に適応し、重量のある大型の原料金属コイルを搬送し、コイルの位置合わせと吊り上げ搬送作業を自動的に完了し、原料をアンコイラーまでスムーズかつ正確に搬送できます。

対応するアンロードトロリーは、後部のリコイラーの排出ポートに接続されており、打ち抜き後の完成した金属コイルを自動的に受け取り、指定されたスタッキングエリアに正確にアンロードすることで、プロセス全体にわたる手作業の介入を削減し、海外工場の大規模で標準化された組立ライン生産モードに適応します。

2) 最適化された板金外観品質

KINGREAL STEEL SLITER 金属穴あき製造機には、金属板洗浄機を装備することができます。高圧スプレーとブラシローラーの二重洗浄構造により、打ち抜き加工時の頑固な油分、ゴミ、残留金属片を徹底的に除去し、打ち抜き板金の一括洗浄が可能です。

洗浄後、残った水分はすぐに乾燥します。この洗浄と乾燥のプロセス全体により、最終製品の外観品質が大幅に向上し、高級建材、精密板金、海外輸出注文に求められる高い基準を満たします。

3) 柔軟な生産モードの切り替え:

キングリアル スチール スリッターは、金属穴あき製造機にカッティング ステーションとリコイラーを統合し、機械全体の構造設計を最適化しました。これにより、穴あき板金と穴あきコイルの生産を1台の機械で行うことができ、本体の交換や機械構造の変更をすることなく、柔軟な生産工程の切り替えが可能となり、お客様の多品種の受注生産計画に対応できます。

顧客が穴あきシートを必要とする場合、リコイラーがオフになり、カッティングステーションが起動し、シートは自動的に所定の長さに切断され、事前設定されたサイズに従って排出されます。

顧客が穴あきロールを必要とする場合、切断ステーションの電源がオフになり、リコイラーが始動し、穴あきシートを連続的にロール状に巻くことができます。金属穴あけ加工機の稼働率を大幅に向上させる兼用機です。

▲金属穴あき製造機に関するよくある質問