キングリアル スチール スリッターは、長きにわたってカットラインの研究開発と製造に特化してきました。成熟した技術を活用して、標準的な長尺カットラインのパラメータと性能を包括的にアップグレードし、特殊な高速長尺カットラインを開発しました。このカスタマイズされたシステムは、最大生産速度 80 m/分を達成し、従来のラインに伴う生産能力のボトルネックを打破します。
研究開発および設計段階では、シャーリング システムとスタッキング ユニットという 2 つのコア モジュールに焦点を当てて最適化が行われました。これらの構造の改良により、このラインは平坦圧延金属コイルの加工に最適です。効率的な操作ロジックを利用することで、システムはコイルの巻き戻し、せん断、スタッキングをシームレスに統合します。このアプローチにより、加工効率が最大化され、洗練された構造設計により高精度が確保され、操作の安全性が向上し、標準化された大規模な金属コイルから高精度の平板への変換が可能になります。
▲ コア最適化設計による長さラインの高速切断
|
●高速切削 KINGREAL STEEL SLITER の高速切断ラインは、フル稼働速度で長さに合わせて切断するため、中断のない金属ストリップの供給が保証され、起動停止操作に伴うロスが排除され、連続生産の要求に応えられます。 80 m/min の生産基準を達成するために、この装置はロータリー シャーまたはダイナミック フライング シャー構造を備えています。最適化されたツールドライブモジュールとリニアガイドレールにより、切断アセンブリは動的加速と正確な位置合わせを実行できます。 切断前に、フライングシャーブレードの線速度が金属ストリップの送り速度とリアルタイムで同期されます。この完全な同期により、速度差によるバリや寸法偏差などの問題が排除され、切断プロセスの高速化と高精度化が保証されます。 |
|
|
●高速スタッキング 下流の材料収集プロセスの潜在的なボトルネックに対処し、ラインの高周波出力に対応するために、KINGREAL STEEL SLITTER は重要な下流コンポーネントとしてシステムにデュアルスタッカーを装備しました。構造全体が、高速切断ラインから排出された板金を受け取り、ラインの自動制御プログラムを利用して、完全に自動化された整然とした積み重ね作業を実行します。 スタッキングプロセスでは、駆動力を強化し、スタックの平坦性を確保するために、空圧駆動と油圧駆動を組み合わせた協調機構が採用されています。さらに、このシステムには専用のシート受け取りサポート アセンブリが装備されています。下降中、受け取りマニピュレーターは衝撃力を緩和するために均一でクッション性のあるサポートを提供し、それによってシートの表面品質を包括的に保護します。 さらに、高速切断ラインにはインテリジェントな光電センサーが組み込まれており、スタッカーの下降を動的に調整し、スタック表面と排出ステーション間の垂直ギャップを正確に制御します。これにより、供給から剪断、スタッキングまでのワークフロー全体にわたるシームレスな調整が保証され、全体の自動化と最終製品の歩留まりが向上します。 |
|
フライシャーを備えた長さカット機を使用すると、長さカット機が加速してストリップ速度と同期するため、材料の送りを停止することなく切断できます。
KINGREAL STEEL SLITER は、20 年以上にわたり、長さに合わせて切断するシャーリング ラインの分野に携わっており、図面設計、機械部品の製造、構成の革新、生産ラインのテストおよび試運転に至るまで品質を管理する専門の技術チームを擁しています。独立した設計機能により、お客様のニーズに応じてカスタマイズされたソリューションを提供できます。
KINGREAL SLITER SLITTINGは、顧客の実際の生産ニーズに応じて、高、中、経済的な3種類のコイルカット生産ラインの生産ラインで豊富なプロジェクト経験があり、十数か国と地域が顧客と長期的かつ安定した協力関係に達しています。
- 販売前: 顧客のニーズに応じて図面を設計し、機械プログラムの長さに合わせてカットを調整します。
- 販売中: 機械の生産品質を保証し、生産ラインの稼働精度をチェックするために長さ調整ラインのテストを提供します。
- アフターサービス：顧客の工場での設置を指導および指導するエンジニアを手配します。
フライングシアー定尺シャーリングラインは、金属板加工の自動生産ラインです。シートの連続運転中に高精度かつ高速に切断切断加工を完了することができます。鉄鋼および非鉄金属加工業界で広く使用されています。
1/ 動的同期せん断
マシンブレードの長さに合わせて切断されたフライングシャーコイルは、シートが移動するときにシャーリングを完了します。また、シャーブレードの水平速度はシート速度と厳密に同期しており（誤差は±0.8mm以内に制御されます）、ダウンタイムによる効率の低下を回避します。
2/長さ調整機構
主軸速度と送り速度の比例関係は、変速機や無段変速機を介して調整されます。
3/ インテリジェントな制御
PLC または周波数コンバータ (GD350 シリーズなど) は、バス通信を実現し、複数のプロセスパラメータを保存し、スチールコイル切断機をリアルタイムで調整するために使用されます。
4/ 省エネかつ効率的な設計
連続運転始動フライングシャーは、従来のモデルと比較して1/3～1/2のエネルギーを節約し、鋼材を長さまで切断するライン速度は100m/分に達し、厚さ0.3～6mmのシートに適しています。
ラインの長さに合わせて切断する固定シャーリングには、あらかじめ設定された長さでの送り停止機能が備わっています。設定された長さに達すると、ラインの長さに合わせて固定シャーリングカットが自動的に停止し、材料のセクションをシャーリングしてから、矯正とカットが必要なラインの次のセクションを供給するために再開します。
1/ 長さの線に合わせて固定シャーリングで切断するためのシンプルな構造設計
固定シャーリングは比較的シンプルな構造で操作も簡単です。この機能により、初心者でも簡単なトレーニング セッションですぐに操作をマスターできます。シンプルな構造により故障が少ないだけでなく、日常のメンテナンスも容易になります。
2/ 小規模生産に適しています
一定の長さのラインに切断する固定シャーリングは 50m/分の速度に達しますが、他の高効率シャーリング方法ほど高速ではありません。したがって、この固定剪断切断ラインは小規模な生産作業に特に適しています。大規模な生産を必要としない企業の場合、固定シャーリングによる長さ調整ラインで日々の生産ニーズを満たすことができ、より効率的な設備に伴う資源の無駄を回避できます。
3/ 生産効率への適応性
固定シャーリングの定尺カットラインは最高速度50m/minなので、生産効率をあまり求められないお客様に最適です。小規模の製造業者や新興企業は、多くの場合、費用対効果が高く効率的な生産ソリューションを求めています。このような場合、固定シャーリングカットツーレングスラインは、生産プロセスに過剰な圧力をかけることなく、十分な切断能力を提供します。
4/ 予算が限られているお客様に最適
速度が遅く、設計がシンプルであるため、一定の長さのラインを切断する固定シャーリングでは、必要なコンポーネントの仕様と性能が比較的低くなります。これにより、製造と設計における技術的な複雑さが軽減され、比較的手頃な価格が実現します。したがって、ラインの長さに合わせて切断する固定シャーリングは、予算が限られている顧客、特に金属加工業界に参入する新興企業にとって理想的な選択肢です。
ラインの長さに合わせて切断するスイングシャーリングは、カスタム形状の板金に対する顧客のニーズを満たすように設計されています。スイングシャーリングカットマシンは、ハサミの自動スイングにより、さまざまな角度で切断することができ、台形、平行四辺形、三角形、正方形、長方形などのさまざまな形状を効率的に加工できます。
1/ さまざまな形にカットする
スイングシャーリングでラインの長さに合わせてカットすることで、さまざまな形状の切断が可能です。固定長クランプ機構を備えたスイングシャーリング切断機は、移動するストリップを希望の寸法に正確に切断します。このプロセスにより、すべてのシートが顧客の厳密な仕様に合わせて正確に調整されることが保証されます。スイングシャーリングカットツーレングスマシンには、フローティングダイホルダーのバックラッシュ除去システム、クイックダイロック、クイックツール交換などの革新的なテクノロジーが組み込まれており、シャーリングの効率と精度が大幅に向上します。
2/ 長さ線に合わせてスイングシャーリングカットするスイングカット動作
スイングシャーリングは、スイングカット動作を利用して長さのラインにカットします。切断経路を最適化することで、スイング切断動作により高いせん断品質が確保され、生産効率が向上します。これにより、スイングシャーリングによる長さ方向の切断が可能となり、薄板から厚板まで幅広い材料に対してハイレベルな切断性能を維持します。
3/ 高速スイングシャーリングで長さラインにカット
スイングシャーリングの定尺ラインは最大80m/分の生産速度を誇り、効率的な生産の要求に応えます。さまざまな生産環境やニーズに合わせて速度を柔軟に調整できます。
 |
 |
 |
