スイングシャーリング長さカットラインは、金属長さカットラインの中で最も特徴的な製品の1つです。 

シアーの設計をカスタマイズすることで、連続スイングカットの生産を実現しました。 

生産工程中に止まることなく。

主にCR SS ALおよびその他の一般的な材料に適しており、寸法に応じて正確に切断できます。 

顧客の生産サイズ要件。一般的なストップシャー生産ラインと比較して、 

ロータリーシャーカットラインは生産速度の向上（20M/分および80M/分）、より高い効果をもたらします。 

精度と切断面品質の向上。最近最も人気のある商品の一つとなっております。

同時に、一般的な金属定尺ラインと比較して、このスイングシャーリングは定尺カット 

ラインは金属板（台形金属板）を仕様なしで切断することができ、大部分の 

自動車部品の生産および製造の需要。

Ø スイングシャーマシン

同軸上に設置された円筒構造：内部せん断機構と外部せん断機構を同軸上に設置し、安定したせん断環境を提供します。

通路と剪断刃：内部剪断機構の外周に外部剪断機構を嵌め込み、被剪断原料が通過する通路を形成し、その通路側に剪断刃を形成する。

回転駆動機構: 内部シャー機構と外部シャー機構の間の相対回転を駆動するために使用され、シャーブレードが切断される原料に作用して切断されます。

低いせん断抵抗と均一な回転せん断ギャップ: この設計により、せん断安定性が大幅に向上し、金型ロスが少なく、耐用年数が長くなります。

シンプルで便利な操作: 切断プロセスの制御が同じデバイス上で行われるため、ワークフローが簡素化され、運用とメンテナンスが容易になります。

Ø レベラーマシン

素材の波打ちや歪みを除去：巻き取り工程で発生する金属帯の凹凸を複数ロールレベリングにより除去します。

材料の真直度の調整: 金属ストリップがせん断前後で良好な真直度を維持していることを確認し、材料の曲がりによる後続の加工を回避します。

せん断精度の向上: 平らな材料により、ロータリーシャーのせん断精度が向上し、生産時のスクラップ率が削減されます。

Ø ダブルスタッカー

非常に効率的なスタッキング: ダブルスタックは 2 つの異なるスタッキング位置を同時に処理できるため、生産効率が向上します。

高速運転：ロータリーシャーの高速剪断と合わせて、生産ライン全体の連続運転を実現します。

手動介入の削減: 自動スタッキングにより、手作業の必要性が減り、労働力が軽減されます。

製品品質の向上: 自動スタッキングにより、取り扱い中のシートの損傷が軽減され、製品の完全性と品質が維持されます。

スペースの節約: ダブルスタック設計によりラインがよりコンパクトになり、工場スペースを節約できます。