コイルスリッター機、スリッター押出スリッティングは主に速度と同期し、下部ローラーとの一定のラップ角度を持ち、便利な空気圧ブレードの構成を調整します。材料は主にDY-5、Cr12MoV、D2、LD、H13、W18Cr4V、SKD-11が使用されます。 、H13 + W + Niおよびその他の高品質工具鋼および高合金ダイス鋼およびその他の材料、特殊な熱処理プロセス、最大HRC60-65の硬度、主に自動車用二相高張力板、硬質チタンステンレス鋼に使用されます。 、自動車用高張力鋼板、酸洗高張力板など。主に自動車二相高張力板、硬質チタンステンレス鋼、自動車高張力鋼板、酸洗高張力板などに使用されます。 . プレートスリッター及び各種スリッター機。
良いブレードはなく、適切なブレードのみが存在します。スリッターブレードの長所と短所は相対的なものであり、アプリケーションにおけるブレードキーの切断効果は異なります。スリッター切断線は上下2枚のディスクナイフから切断線方向に切断します。この切断ナイフの比較は便利です。切断幅の要求に基づいて上部ディスクナイフと下部ディスクナイフを使用でき、位置の調整が非常に簡単です。直接。
選択に関する一般的な原則をいくつか示します。
1.材質
ハイス鋼（HSS）：耐摩耗性と硬度に優れ、高速切削に適しています。
炭化タングステン (タングステン鋼など): 硬度と耐摩耗性が高く、より硬い材料の切断に適しています。
工具鋼: 安価で汎用の切削に適しています。
2. 硬度
インサートの硬さは被削材の硬さに合わせて選択してください。硬度が低すぎると刃の磨耗が早くなり、硬度が高すぎると刃が脆くなる可能性があります。
3. 刃のサイズ
スリッター機の機種や加工条件に応じて、外径、内径、厚さなどの適切な刃のサイズを選定してください。刃のサイズは装置に適合する必要があります。安定した設置と動作を確保するには、ブレードのサイズが機器に適合している必要があります。
4. 刃の表面処理
チタンメッキ：刃の耐摩耗性、耐酸化性を高めます。窒化処理：刃表面の硬度と耐摩耗性を向上させます。
5. 刃物の切断精度
刃の平行度や同心度などの精度指標は、スリットの品質に直接影響します。高精度の刃により、スリッティングエッジの滑らかさと寸法の均一性が保証されます。
機械ブレードの性能、価格、安定性の関係を正しく処理します。この 3 つの関係では、刃の安定性が命であり、コスト効率が追求される目標です。輸入刃を一方的に追求するのではなく、自社の機械に適した刃だけを追求します。
