As a large coil processing line, 金属スリッター機生産プロセス中に装置コンポーネントの磨耗が発生する可能性があり、最終的には生産性、精度、装置寿命に影響を及ぼします。専門的な操作とメンテナンスは、機器のすべての部分が適切に機能していることを効果的に保証し、磨耗、経年劣化、故障による生産ラインのダウンタイムを回避できます。これにより、生産性が向上し、ダウンタイムが短縮され、製造される金属製品の一貫性と品質が向上します。
予防メンテナンスにより、潜在的な問題を事前に特定してタイムリーに解決できるため、重大な機器の故障が発生した場合の高額な修理や生産のダウンタイムを回避できます。スリッター装置のメンテナンスに関する推奨事項は次のとおりです。
1. 金属スリッティングマシンを使用する過程では、適切な潤滑管理が非常に重要です。使用状況が異なるため、潤滑要件の異なる部分は同じではありません。たとえば、吐出シートや滑り軸受の場合、通常は 3 日ごとにグリースを追加して潤滑ケアを行いますが、潤滑が適切であることを確認するために動き回る必要もあります。
2.スチールスリッティングマシン装置すべり軸受の吐出軸プレッシャープレート部分の潤滑ケアは、通常週に1回グリースガンを使用して給油してください。オイルを汚染しないように、給油前に給油場所も掃除する必要があることを忘れないでください。
3. ブレーキシステムの機器についても、十分な潤滑管理に注意を払う必要があります。ブレーキ接続部分にも潤滑剤を添加するため、十分な潤滑を確保するために何度も前後に動かす必要があります。通常、部品には週に 3 回注油し、清掃に注意を払う必要があります。
4.ローラーや調整部品などのスリッター機の設備は、実際の状況に応じて調整する必要があり、潤滑剤の充填時には、常に清潔に保つように注意し、通常は週に3回潤滑します。上下メスの調整のほか、ウォームギアなどのウォームも週に3回程度の注油やメンテナンスが必要で、清掃にも気を配ります。
5.金属スリッティングマシンのナイフシャフト下のクラッチ部分も週に3回の潤滑保護が必要で、清潔に保ちます。週に3回の廃巻き支持軸グリスにも注意し、左右に何度も組織を動かします。
