金属穴あき製造機は、パンチング技術によって金属シートに一連の穴を作成する金属フィルターを製造するための特殊な装置であり、これらの穴は必要に応じてさまざまな形状やサイズにすることができます。
金属フィルターは、液体または気体から固体粒子を分離するための濾過システムで広く使用されています。このような金属穿孔製造機には、通常、供給システム、スタンピング装置、金型、および関連する制御システムが含まれており、高効率で精密な生産を可能にします。金属カートリッジは通常、ステンレス鋼、アルミニウム、銅などで作られており、ミシン目によりこれらの材料を処理して、均一な孔径と分布を備えたカートリッジを製造できます。 これらの穴あきフィルターは、耐高温性、耐食性、高強度などの特性を活かし、化学、食品・飲料、製薬、環境保護など多くの業界で幅広い用途に使用されています。
自動材料デコイラー - 平坦化マシン - パンチングマシン - リコイラー
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いいえ |
一部 |
仕様 |
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1 |
素材の幅 |
＜1250mm |
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最大。外径 |
Φ1200 |
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3 |
最大荷重 |
5トン |
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4 |
素材の厚さ |
0.3～2mm |
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5 |
リラックス方法 |
空気圧緩和 |
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6 |
ストップゲージ |
2セット、手動調整 |
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7 |
フィーダーモーター出力 |
7.5KW |
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8 |
精密矯正力 |
3KW |
▶ 金属穴あき製造機用矯正機
ローラーの変形を防ぐ4つのトップローラーと5つのボトムローラーを備えたプロ仕様の9つのローラー平坦化装置です。
コイル素材の表面を平らにし、パンチの精度を高めるために使用する部品です。モーターは3.0kwで、高速応答と高精度を特徴とするギアボックス減速モーターを駆動します。
▶ 金属穴あき製造機用 125 トン高速ガントリー プレス:125トンの圧力を供給できる高速ガントリープレスです。このプレスは通常、金属、プラスチック、複合材料などの幅広い材料の高速精密スタンピングおよび成形プロセスに使用されます。 6 シリンダー設計、高速運転、自動制御が特徴で、生産性と製品品質を向上させます。
▶ サーボモーター送り装置 のために金属穴あき製造機 :サーボモータ供給装置は、サーボモータを利用して機械や生産ラインへの材料の供給を精密に制御する装置です。この装置は、プログラムされたパラメータに従って材料の位置、速度、加速度を正確に制御することができ、効率的かつ正確な自動供給を実現します。
サーボ モーター供給装置の主なコンポーネントには、通常次のものが含まれます。
サーボモーター: 供給機構を駆動するための電力を供給します。
コントローラ：コマンドを受信し、サーボモータの動作を制御します。
供給機構: ローラー、ベルトコンベア、または材料を物理的に移動するために使用されるその他の機械装置など。
センサー: 材料の位置と速度を監視し、コントローラーにフィードバックを提供して動きを調整します。
▶ 高効率: この金属穴あき製造機は、大量生産の需要に適応して、多数の金属カートリッジを迅速に生産できます。
▶ 高精度: 精密な金型と制御システムにより、金属穴あき製造機は金属プレート上に正確なサイズと均一な分布で穴を作成できます。
▶汎用性：金属穴あき製造機は、ステンレス鋼、アルミニウム、銅などのさまざまな材料で作られた金属板を処理でき、必要に応じてさまざまな形状やサイズの穴を作成できます。
▶耐久性：金属フィルターは高温や腐食に対する優れた耐性を備えており、さまざまな過酷な環境に適しています。
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| コイル間のミシン目ライン |
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