金属フィルター穿孔ラインは、金属フィルターを製造するための専用の設備であり、パンチング技術によって金属シートに一連の穴を作成し、これらの穴は必要に応じてさまざまな形状やサイズに加工できます。
金属フィルターは、液体または気体から固体粒子を分離するための濾過システムで広く使用されています。このような生産ラインには通常、供給システム、スタンピング装置、金型、および関連する制御システムが含まれており、高効率かつ高精度の生産を可能にします。金属カートリッジは通常、ステンレス鋼、アルミニウム、銅などで作られており、ミシン目によりこれらの材料を処理して、均一な孔径と分布を備えたカートリッジを製造できます。
これらの穴あきフィルターは、耐高温性、耐食性、高強度などの特性を活かし、化学、食品・飲料、製薬、環境保護など多くの業界で幅広い用途に使用されています。
自動材料デコイラー - 最初の平坦化 - 穴パンチ - サーボフィード - 長さに合わせて切断 - テンションステーションと巻き戻し
いいえ |
一部 |
仕様 |
1 |
素材の幅 |
<1250mm |
2 |
最大。外径 |
F1200 |
3 |
最大荷重 |
5トン |
4 |
素材の厚さ |
0.3~2mm |
5 |
リラックス方法 |
空気圧緩和 |
6 |
ストップゲージ |
2セット、手動調整 |
7 |
フィーダーモーター出力 |
7.5KW |
8 |
精密矯正力 |
3KW |
▶ プレストレートナー
ローラーの変形を防ぐ4つのトップローラーと5つのボトムローラーを備えたプロ仕様の9つのローラー平坦化装置です。
コイル素材の表面を平らにし、パンチの精度を高めるために使用する部品です。モーターは3.0kwで、高速応答と高精度を特徴とするギアボックス減速モーターを駆動します。
▶ 125トン高速ガントリープレスは、125 トンの圧力を供給できる高速ガントリー プレスです。このプレスは通常、金属、プラスチック、複合材料などの幅広い材料の高速精密スタンピングおよび成形プロセスに使用されます。 6気筒設計、高速運転、自動制御などの特長を備え、生産性と製品品質を向上させます。
▶ サーボモーター送り装置(サーボモータ供給装置)は、サーボモータを利用して機械や生産ラインへの材料の供給を精密に制御する装置です。この装置は、プログラムされたパラメータに従って材料の位置、速度、加速度を正確に制御することができ、効率的かつ正確な自動供給を実現します。
サーボ モーター供給装置の主なコンポーネントは通常次のとおりです。
サーボモーター: 供給機構を駆動するための電力を供給します。
コントローラ:コマンドを受信し、サーボモータの動作を制御します。
供給機構: ローラー、ベルトコンベア、または材料を物理的に移動するために使用されるその他の機械装置など。
センサー: 材料の位置と速度を監視し、コントローラーにフィードバックを提供して動きを調整します。
▶ 高効率: 大量の金属カートリッジを迅速に生産でき、大量生産の需要に適応します。
▶ 高精度: 精密な金型と制御システムにより、パンチングラインは金属プレート上に正確なサイズと均一な分布の穴を作成できます。
▶多用途性:ステンレス、アルミニウム、銅などのさまざまな材質の金属板に対応し、必要に応じてさまざまな形状やサイズの穴をあけることができます。
▶耐久性:金属フィルターは高温や腐食に対する優れた耐性を備えており、さまざまな過酷な環境に適しています。