を使用するときは、金属スリッター機、平面の位置決めは作業の非常に重要な部分であり、スリッティングの品質と装置の寿命に直接影響します。バランスホイールとマシンシャフトが正しくしっかりと取り付けられており、緩みやオフセット現象がないことを確認する必要があります。テン輪とミシンシャフトの緩みはスリット精度の低下につながります。取り付けるときは、バランスホイールの軸が機械のシャフトと一致していることを確認し、ホイールシャフトの損傷やスリット精度への影響を防ぐために傾かないようにする必要があります。
金属材料の厚さや硬さに応じて、適切な揺動走行速度を調整し、速度が速すぎたり遅すぎたりすると、切断ムラや材料の破損が発生する可能性があります。スリットプロセス中は適切な張力を維持してください。きつすぎたり緩すぎたりすると、振り子の効果に影響します。スリット加工時の張力が大きすぎると装置への負荷が大きくなり、たるみが大きすぎると材料のたわみが発生する可能性があります。
ベースラインはフレームの上にラインを簡単に調整できるように吊り下げ、中心点にラインハンマーを使用し、ラインの中心にもスチールラインをロックするロッキングプーリーを使用してスチールラインをロックする必要があることに注意してください。使用時間にズレは発生しません。ただし、鋼線のズレを防ぐために、ピリオドの使用状況を定期的に再確認する必要があります。
金属スリットラインの平面位置決め、スイングアーム測定方法には別の方法が使用されます。この方法は、回転可能な機器およびより高い精度要件に適用され、この方法を使用して、ユニットの中心線のチェック機器を大幅に調整できます。直角度のこと。この方法を使用する場合、より一般的なものには、ローラー コンベア付きローラー、ローラーのライブ セット、巻線機のロール、その他の設置も含まれます。
スチールコイルスリッティングラインの高さ調整、その設置高さは、測定基準または測定基準（ミルベースの上面など）として装置の主作業面を選択する必要があります。基準点の性質に基づいて、スリッター装置の近くに設置する必要があり、補助基準点、高さ調整の設置プロセスに便利な装置です。
コイルスリッティングマシンの高さの測定方法は、ベース表面に定規を置き、レベルメーターの上に定規を置き、その後、内径マイクロメーターを使用して測定する必要があることに注意する必要があります。平面下の定規と基準点からの距離 h、基準点の標高と h の合計も上面標高の基準となります。より重要な機器については、再テストには精度レベルを使用する必要があることに注意することも重要です。
