スチールコイルは圧延鋼製品であり、通常は保管、輸送、さらなる加工のために円筒形に圧延されます。スチールコイルの製造では、スチールを熱間圧延または冷間圧延して薄く均一な厚さにした後、コイルに圧延します。
スチールコイルにはさまざまな材料と特性があり、用途に応じて、炭素鋼、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼、その他多くの種類があります。
スチールコイルは、建設、自動車製造、家電、配管などの多くの分野で広く使用されており、一般的な用途には鋼板、鋼管、および平鋼を必要とするその他の製品の製造が含まれます。一般的に、スチールコイルを生産する前に、スリット、適切な幅にスリット、最後に巻き取るというプロセスを経る必要があります。これは、スチールコイルスリッター機.
スチールコイルを小さなコイルに分割する必要がある理由は何ですか?
1. さまざまな幅要件への対応: 多くの下流用途では鋼ストリップの幅に特定の要件があり、スリット加工により、それらの要件を満たす幅の狭いストリップを製造できます。たとえば、自動車製造やエレクトロニクス製造では、生産ライン上のさまざまな部品に適合させるために、鋼材の幅を非常に正確にする必要があります。
2. 加工効率の向上: 小さいストリップは、特にコイル巻き、スタンピング、切断の際に、特定の機械でさらに加工するのが簡単です。スリッター鋼帯はさまざまな加工手順に柔軟に対応できるため、スクラップが削減され、生産効率が向上します。
3. 輸送と保管の困難を軽減: 幅広のスチールコイルは輸送と保管がより困難ですが、ストリップにスリットすることで管理と積み込みが容易になり、占有スペースが少なくなり、安全になります。
4. 材料の無駄を減らす：最終製品の製造において、あらかじめ切り込みを入れた小さなストリップを使用することで、使用する材料の量をより正確に制御し、余分な材料の無駄を減らし、コストを節約できます。
スチールスリッターの製造プロセスには何が関係していますか?
スチールスリッティングマシンの生産は、実際の生産要件に従って巻き取るために、さまざまな厚さのコイルを特定の幅にスリットするために使用されます。スリッティングプロセスの精度を決定するために、スチールスリッターの製造プロセスには、コイル素材の巻き取り、巻き戻し、レベリング、挟み込み、スリット、端の巻き戻し、分離、張力、そして最終的な巻き戻しが含まれます。通常、製造プロセス中および製造後に、製品が仕様を満たしていることを確認するために、スリットの幅、公差、エッジの状態をチェックする品質検査が必要です。スリッターは、スチールスリッター機の中核となる工程で、スリットナイフを使って金属帯を切断します。ナイフはコイルをあらかじめ設定された幅で小さく均一なストリップに切断します。スリッティングナイフの精度と品質は、最終製品のサイズの精度とエッジの滑らかさに大きな影響を与えます。
原料加工業者にとって、重量、厚さ、材質、幅、スリットの数が異なるスリット加工の需要が複数あることが多いことは言及する価値があります。さまざまな異なる原料処理装置を満たすために、原料の厚さに応じてスチールスリッター機は通常3つの主要なカテゴリに分類でき、基本的に原料処理工場の需要である市場の大部分をカバーできます。
コイルの厚さ: 0.2-3MM
コイルの厚さ: 3-6MM
コイルの厚さ: 6-16MM
原料加工工場に適したスチールスリッター機を選択するにはどうすればよいですか?
1. 原材料のパラメータを決定します。
- コイル材質
- コイルの厚さ
- コイル幅
- コイル重量
2. 原材料の加工要件を決定する
- 最小ストリップ幅
- ストリップ番号
3. 他に追加の生産要件があるかどうかを判断します。
- 高精度
- 高速。
キングレアル スチールスリッターは、プロのコイルスリッティングマシンメーカーとして、お客様に専門的な生産アドバイスを提供し、常にお客様の専門性と生産品質を向上させることに尽力し、お客様により長期的な生産利益を追求し、長期にわたる生産の利益を確実に追求します。タームパートナー。
