使用途中 スリッター機刃がずれる可能性があります。
なぜなのかご存知ですか？
1. ブレード供給位置決めバッフルの不適切な調整が原因で発生します。また、使用されている刃の一部が鈍くなりすぎたり、他のナイフの線速度が異なることも原因である可能性があります。それとも他のナイフの線速度が違うのか。または、ブレードの用紙ガイドローラーの調整が無理なことが原因です。さまざまな理由に応じて、的を絞った対策を講じる必要があります。
2. スリッター加工後はバリが発生します。この問題の主な原因は、使用されている刃が鈍くなっており、研ぎ直す必要があることです。また、刃とナイフの溝の重なりが浅すぎたり、ナイフの溝に紙の端やペーパーウールが引っかかったりすることによっても発生することがあります。現時点では、時間内に清掃と調整を行ってから、生産を再開する必要があります。同時に、ブレードのカーフクリアランスが適切であるかどうかを確認するように注意してください。必要に応じて調整する必要があります。通常は2.5mm以内に収めてください。
3. スリッター刃の切り込み線が切れていることが多いです。このような問題に対しては、主に2つの理由が考えられます。1つは使用する原紙が貧弱すぎるため、高品質な原紙を選択する必要があることです。もう 1 つの理由は、圧力ラインが深すぎるため、再調整する必要があることです。
4. スリッティングマシンの刃のエッジが垂直ではありません。まず、ブレード ホルダーの角度が正しくないことが原因である可能性があります。次に、スリッターの刃がナイフ溝の中心にないことが考えられます。第三に、刃先の位置がずれていることが原因であり、適時に交換する必要があります。
