長さのラインにカットしたライトゲージ薄い金属コイルを平らにして、事前にセットの長さに切ります。この軽量ゲージカットから長さのラインは、特にコールドロール炭素鋼、ステンレス鋼、非鉄金属の精密な切断のために、金属加工業界で広く使用されています。
この記事では、コア構造、プロセスフロー、主要な技術パラメーター、および長さのマシンへのライトゲージカットのコアの利点の詳細な分析を提供し、この非常に効率的な加工装置をより深く理解することを読者に提供します。
A 長さの機械にカットしたライトゲージ通常、効率的かつ正確な処理を実現するために協力する複数の部品で構成されています。以下は、長さのラインにカットされた光計の主なコンポーネントです。
ライトゲージカットのトロリーを長さのラインに積み込む：保管エリアからデコイラーに金属コイルを輸送します。
Light Gauge Cut to Length Lineのデコイラー：後続の処理のために金属コイルを解き放ちます。
ライトゲージを長さのラインに切断するパッドプレス：処理中にコイルが安定したままであることを確認します。
ライトゲージのレベリングユニットは、長さのラインを切り取ります：コイルをレベル化して曲げを排除し、その後の処理中に精度を確保します。顧客のニーズに応じて、6段階、4段階、または2段階のレベリングユニットが利用可能です。
可動ブリッジ、ガイドおよび補正装置、およびサイジングメカニズム：コイル状のシートを導き、配置し、せん断プロセス中に正しい位置に残るようにします。
ライトゲージの長さのラインに切断されるラミネートデバイス：オプションは、保護フィルムをシート表面に適用します。
長さの機械に切断されたライトゲージ用のせん断機：レベル付きのコイルドシートを所定の長さのシートにせん断します。せん断機は、機械的または油圧であり、さまざまな材料や厚さに適応できます。
長さの機械に切断される光ゲージ用のコンベアテーブル： せん断されたシートを次のプロセスステップに輸送します。
空気圧スタッキングラック、油圧リフティングプラットフォーム、およびコンベアローラーテーブル： これらのデバイスは、スタッキングと輸送を自動化し、効率を向上させます。
油圧および電気制御システム：生産ライン全体を電源と制御し、すべてのコンポーネントの調整された動作を保証します。
すべてのコンポーネントはPLC制御されており、高度な自動化と信頼性を確保しています。
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コイルリフター----デコイラー----スナバーローラー +ピンチロール +事前レベルのマシン----ループブリッジ----サイドガイド----精密な5ローラーレベリングマシン（サーボコントロール）----高速シアー----コンベア----オートスタッカー + Xリフティングプラットフォーム +カートアンロードカート
材料
CR、亜鉛メッキ、色コーティングされた鋼、ステンレス鋼
厚さ範囲
0.2-2mm / 0.3-3.2mm
幅の範囲
1250/1300/1500/1600/1800/2000mm
コイル重量
10/15/20T
コイルI.D.
508mm
切断長
500-4000mm; 500-6000mm
作業速度
0〜120m/min（平均速度0〜60m/min）
長さのラインにカットされた高度に自動ライトゲージ
The 長さの機械にカットしたライトゲージ完全に自動化された制御のためにPLCシステムを使用します。このシステムは、さまざまなコンポーネントの調整された動作を調整するだけでなく、すべての生産プロセスのリアルタイム監視も提供します。 PLCは、動作条件に基づいて機器パラメーターを自動的に調整し、軽量ゲージカットされたライン全体の最適な動作を保証します。さらに、システムは、処理要件と生産条件の変化に柔軟に適応し、ライトゲージカットの長さマシンへの適応性を大幅に改善する迅速なパラメーターリセット機能をサポートします。
長さのラインに切断するための自動測定システム
高精度自動測定デバイスを装備したシステムは、切断長と生産量をリアルタイムで表示し、各製品がプロセス標準を満たしていることを確認します。統合センサーとデータ処理ユニットを使用して、システムはミリ秒単位で寸法検査を完了し、このデータをPLC制御システムに送り返します。
この閉ループ制御モードにより、ライトゲージカットが長さのマシンを使用して、測定データに基づいて処理パラメーターを動的に調整し、±0.1mm以内の安定した切断精度を確保し、製品の一貫性を大幅に改善します。
長さのラインに切断するための複数の安全保護
緊急停止装置とインテリジェントアラームシステムの二重保護メカニズムを装備しています。安全回路は、リアルタイムステータス監視にPLCを利用します。
異常な信号が検出された場合、システムは0.5秒以内に保護機能をトリガーし、効果的に防止します長さの機械にカットしたライトゲージ損傷と人身傷害。
可聴および視覚アラームシステムは、障害の位置を同時に示し、オペレーターが問題の原因を迅速に見つけ、平均障害応答時間を40％削減するのに役立ちます。
長さのラインに切断された光ゲージのサーボフィード
閉ループ検出技術を備えたサーボ駆動型給餌システムは、±0.05mmのポジショニング精度を達成します。サーボモーターはエンコーダを使用して、給餌位置に関するリアルタイムフィードバックを提供し、プリセット値と動的に比較して補償します。
従来の油圧給餌方法と比較して、サーボシステムの応答速度は60％高速であり、材料の厚さの突然の変化の適応調整をサポートしているため、高速、小型バッチ生産の柔軟な生産に最適です。
長さの機械に切断された光計のための溶接熱処理
すべての鋼構造溶接溶接は、大きな焼き戻し炉でストレス緩和治療を受けます。このプロセスにより、残留溶接ストレスが効果的に減少し、機器の寿命が30％以上延長されます。未処理の溶接は、交互荷重の下で疲労亀裂を起こしやすい。 580°C±10°Cの一定温度での焼き戻しは、金属格子を再調整し、HRC22-26範囲内の理想的な硬度を維持し、長期の運用安定性を確保します。
長さのラインにカットした光ゲージの高効率せん断
最適化された最先端の設計と組み合わせた特許取得済みの油圧システムは、1分あたり25カットの高速せん断速度を実現します。特別な合金ブレードには、通常の材料の3倍のサービス寿命があり、0.02mm/m以下のカットフラット性があります。実用的なアプリケーションでは、この技術がエネルギー消費を15％削減しながら、シングルシフトの出力を45％増加させることを示しています。オプションの自動潤滑システムは、ツールの摩耗をさらに削減します。
