どのようにしてスリッター機作品数はスリット速度と密接に関係していますが、実際のスリットラインの品質とも重要な関係があります。つまり、通常の作業条件下では、スリッター機による製品の切断品質は標準要件に一致しています。ご理解のほど、https://www.steel-slitting.com/ 以下に具体的なスリットの様子をご紹介します。
完成したスリッティングマシンのカット部分は4つの層に分けることができます。最初の層はくぼみ部分で、主に上下のブレードが押し出しを切断して、原材料の表面が明るい部分を生成します。 2番目の層は切断面であり、主に滑らかで整った断面部分を形成するために積み重ねられた上下の刃を指します。 3 番目の層は破断面であり、材料の破断部分によって形成された上下のブレードの押し出しを指します。
最後の層は、金属スリッターが切断面を切り裂いて切断した後の切断面のわずかな突起であり、一般にバリと呼ばれる完成品の表面のバリを指します。通常、完成したカットの形状はさまざまな要因の影響を受けます。これらには、たとえば、材料の特定の特性、引張強さ、引張耐力、硬度、熱処理状態に対して選択された水平方向の隙間と垂直方向の積み重ねの量が含まれます。
スリッターラインでスリットを行う際、セパレーター部分が磨耗していたり、張力が比較的高い場合には、カット品質の低下が発生する可能性がありますのでご注意ください。したがって、製造工程においてはこれらの問題に注意する必要がある。
