ケイ素含有量が1.0～4.5％、炭素含有量が0.08％未満のケイ素合金鋼をケイ素鋼と呼びます。高透磁率、低保磁力、大きな比抵抗の特性を持ち、ヒステリシス損や渦電流損が小さい。主にモーター、変圧器、電気製品、電気機器などの磁性材料として使用されます。電気製品を製造する際の打ち抜きやせん断加工のニーズに応えるためには、ある程度の可塑性も求められます。
一般的なケイ素鋼加工技術の 1 つは、金属スリッティングマシン装置そして金属切断ライン装置は、珪素鋼板の二次加工・製造において、お客様のニーズに合わせて珪素鋼コイルを正確にスリット・切断することができます。
磁気誘導性能を向上させ、ヒステリシス損を低減するためには、有害な不純物の含有量を極力少なくする必要があり、板形状は平坦で表面品質が良好であることが求められます。
性能特性
ケイ素鋼は、製品の磁気保証値として鉄損（鉄損といいます）と磁気誘導の強さ（磁気誘導といいます）を用いています。シリコン鋼の損失が低いため、大幅な電力を節約し、モーターと変圧器の稼働時間を延長し、冷却システムを簡素化できます。けい素鋼損による電力損失は年間発電量の2.5～4.5％を占め、そのうち変圧器の鉄損が約50％、1～100kWの小型モータが約30％、蛍光灯安定器が約30％を占めます。 15%。
珪素鋼は磁気誘導が大きいため、鉄心の励磁電流が低減され、電力エネルギーが節約されます。ケイ素鋼の高い磁気誘導により、設計最大磁気誘導（Bm）が高く、鉄心が小さくて軽くなり、ケイ素鋼、ワイヤー、絶縁材、構造材料などを節約でき、損失と製造コストが削減されるだけでなく、モーターや変圧器の取り付けだけでなく、組み立てや輸送も容易にします。歯付きの円形パンチングシートが積層されたコアを備えたモーターは、運転状態で動作します。
珪素鋼板は磁気的に等方性であることが要求され、無方向性珪素鋼からなる。ストリップを積み重ねた、またはストリップを巻いたコアを備えた変圧器は、静的状態で動作し、大きな磁気異方性を持つ冷間圧延方向性ケイ素鋼で作られています。さらに、ケイ素鋼には、優れた打ち抜き性とせん断性、滑らかで平坦な表面と均一な厚さ、良好な絶縁皮膜と小さい磁気老化が要求されます。
分類
電磁鋼板は製造工程や目的に応じて、熱延珪素鋼、冷延電磁鋼板、特殊用途珪素鋼の3つに分類されます。
熱間圧延ケイ素鋼（無方向性）
1. 熱間圧延低珪素鋼（モーター鋼）
シリコン含有量/%：1.0～2.5
呼び厚さ/mm：0.5
主な用途：家庭用モーター、マイクロモーター
2. 熱間圧延高ケイ素鋼（変圧器鋼）
シリコン含有率/%：3.0～4.5
呼び厚さ/mm：0.35、0.50
主な用途：変圧器
冷間圧延電磁鋼板
1. 冷間圧延無方向性電磁鋼板（モーター鋼）
低炭素電磁鋼板
≤0.5
0.50、0.65
家庭用モーター、マイクロモーター、小型変圧器、安定器
ケイ素鋼
>0.5～3.5
0.35、0.50
大型・中型モーター、発電機、変圧器
2. 冷延方向性珪素鋼（変圧器鋼）
普通方向性珪素鋼
2.9～3.3
0.18、0.23、0.27
0.30、0.35
大中小型変圧器および安定器
高磁気誘導性珪素鋼
特殊用途用ケイ素鋼：
1. 冷間圧延方向性ケイ素鋼帯
2. 冷間圧延無方向性珪素鋼帯
3. 磁気スイッチ用冷間圧延無方向性けい素鋼
4. 冷間圧延高ケイ素鋼
