の頑丈なラインの長さに合わせてカット厚さ1mm以上の金属板を正確に長さに合わせて切断加工する専用機械です。この装置は通常、多数の連続作業ユニットで構成されており、各ユニットには特定の機能と役割があり、効率的な生産と加工を達成するための作業の全体的な調整が行われます。
具体的には、金属厚板定尺ラインの主な特徴と機能は次のとおりです。
1. インフィードシステム: 大きな金属シートを生産ラインに供給し、加工中のシートの安定した移動と位置決めを確保するために使用されます。
2. 前処理ユニット: 通常、ストレートナーまたは平坦化ローラーのセットで構成されます。これらは、次のステップで正確なせん断を確保するために、シートの表面を滑らかにし、存在する可能性のある凹凸を除去するために使用されます。
3. 長さ調整ユニット: これはライン全体の中核であり、設定された長さの要件に合わせて板金を正確に切断するために使用される高精度のハサミで構成されます。通常、ハサミはコンピュータ制御システムによって自動化されており、各部分が確実に同じ長さに切断されるようになります。
4. アウトフィード システム: 切断されたシート メタルを後続の加工または梱包のために出力します。通常、アウトフィード システムには、その後のピックアップと輸送のために、所定の長さにカットされたシートの積み重ねと仕分け機能も含まれています。
5. 制御システム: 通常、シャーリングライン全体には高度なコンピュータ制御システム (PLC または CNC) が装備されており、シートの供給と排出の速度、精度など、生産プロセスのさまざまなパラメータを監視および調整するために使用されます。せん断長さ、および装置の動作の安定性と安全性。
金属厚板の定尺切断ラインは、鉄鋼製造、自動車製造、造船などの量産性と高精度が要求される業界で広く使用されています。生産効率と製品品質を効果的に向上させ、手作業を減らし、生産コストを削減することができ、現代の金属加工分野における重要な生産設備の1つです。厚板コイル加工のご要望にお応えするため、KINGREAL CUT TO LENGTH MACHINE は、次の機器で特別に構成されています。
1. 高出力装置: 厚い板金を処理するために、生産ラインには通常、大型剪断機、油圧曲げ機、CNC パンチングマシンなどの高出力加工装置が装備されています。これらの機械は、厚板金属の切断、曲げ、プレス加工の要求に対処するのに十分なパワーと安定性を備えています。
2. 大型ワークテーブル：通常、厚板金属のサイズは大きいため、大型の金属コイルを確実に収容して加工できるように、ワークテーブルおよび加工ラインの作業スペースもそれに応じたサイズにする必要があります。
2. 高精度制御システム：厚板金属の加工には高い加工精度と寸法管理が求められます。したがって、生産ラインには通常、加工プロセスの各ステップを正確に制御して製品の品質と寸法精度を確保できる高度な数値制御システム（PLC や CNC など）が装備されています。
4. 多機能プロセスユニット: 生産ラインには、供給システム、前処理ユニット (レベラーなど)、長さ調整ユニット、曲げおよびスタンピングユニット、排出システムなどのいくつかの機能ユニットが統合されます。これらの各ユニットは異なる処理ステップを担当し、調整と協力を通じて高効率で高品質の生産を実現します。
