業界の新しい

板金切断機の異常問題を解決するには?

2025-12-11


金属加工では、板金切断機を使用して、顧客のプロジェクトに必要な特定の長さに金属材料を切断します。ただし、板金を長さの線に切断する作業中に、異常な問題が発生する場合があります。これらの問題にタイムリーに対処しないと、生産効率が低下したり、所定の長さに切断された板金が機械に損傷したりする可能性があります。この記事では、ユーザーの役に立つことを願って、板金を長さの線に切断する際の最も一般的な問題について詳しく説明し、解決策を提供します。




1.長さの線に合わせて切断された板金のせん断クランクシャフト潤滑の問題

クランクシャフト板金を一定の長さに切断する機械せん断動作を実現する核となる部品です。運転時のトルクや鋼板の反力に耐える必要があるため、良好な潤滑が重要です。クランクシャフトの潤滑が不十分だと、クランクシャフトやベアリングが焼ける可能性があります。これが発生すると、修理プロセスは非常に複雑になります。ベアリングを交換し、クランクシャフトを再研磨する必要があり、時間がかかるだけでなく費用もかかります。したがって、適切なクランクシャフト潤滑を確保することが、重大な問題を回避するための鍵となります。


この構造でラインの長さに合わせて板金を切断する場合は、薄いオイル潤滑を使用するのが賢明な選択です。自動オイルポンプを設置することで定期的に潤滑油を供給できます。給油時間と流量を設定することで、潤滑不足のトラブルを効果的に回避できます。さらに、所定の長さに切断された板金機械の潤滑システムの定期検査も不可欠です。潤滑が適切に維持されていれば、長さラインに切断された板金は安定して動作し、スムーズな生産が保証されます。


2. インターロック条件不成立

板金を所定の長さに切断する機械の通常の生産プロセスでは、インターロック条件を満たすことが装置の動作の前提条件です。加工工場では、糸通し後にベルトを連結できないという問題が発生し、手動操作は一時的な解決策にすぎませんでした。 3時間の点検の結果、ルーパーが下限位置まで下降しておらず、インターロック条件を満たしていないことが判明した。

同様の問題を避けるために、板金を長さの線に合わせてカットメーカーは、オペレータによる日常点検を容易にするために、操作インターフェイスにインターロック状態を明確に示す必要があります。一般的なインターロック条件としては、レベラー入口ガイド板が下限位置、スタッキングトロリーが下限位置、定尺機が下限位置などがあります。これらのインターロック条件が理解されていないと、長さに合わせて切断された板金が機械のリンクに失敗し、ダウンタイムが発生することがよくあります。したがって、板金長尺ラインを購入する際には、オペレーターがいつでも板金長尺ラインの稼働状況を把握し、軽微な問題による重大なトラブルを回避できるよう、板金長尺ラインの稼働状況を板金長尺機メーカーにリアルタイムステータス表示機能を依頼することをお勧めします。


3. 板金を長さのラインに切断するためのレベラーワークローラーの摩耗

レベラーは板金定尺切断機の重要部品の一つであり、そのワークローラーの性能が金属材料の加工品質に直接影響します。多くの加工工場では専門の設備や人材が不足しているため、レベリングマシンの分解やメンテナンスが無視されることが多く、時間の経過とともに作業ローラーの磨耗が発生します。

この問題に対処するには、レベリングマシンの定期的な清掃とメンテナンスが不可欠です。清掃中は、レベリングマシン内に清掃用具 (雑巾など) が残らないようにすることが重要です。作業ローラーにウエスが残っていると、機械稼働中にウエスがローラーと擦れて傷がつき、鋼板表面に圧痕が残ります。したがって、レベリングマシンを清掃するときは、次の点に注意してください。

・油スラッジを適時除去:レベリング機内の油汚れを定期的に確認し、スラッジを速やかに除去し、クリーンな作業環境を維持します。

- 適切な洗浄剤を使用する: 洗浄するときは、適切な洗浄剤を選択し、破片が残らないように事前および事後に使用状況を記録してください。

- 生産前検査: 正式な生産の前に、レベリングマシンの内部にゴミがないか徹底的に検査し、徹底的に洗浄します。

- 空気圧チェック: ピンチ ローラーとデコイラーの空気圧をチェックし、さまざまな製品の要件に従って空気圧が調整されていることを確認し、スムーズな処理を保証します。


4. その他の一般的な問題と解決策

上記の問題に加えて、日常の運用中に他の一般的な問題が発生する可能性があります。板金を線の長さに合わせてカット、ブレードの摩耗、油圧の故障、電気システムの故障など。このような状況では、メンテナンスと維持が問題を防ぐ鍵となります。

- 板金を一定の長さに切断する機械のブレードの摩耗: ブレードの摩耗は、剪断結果の低下につながります。切断刃の切れ味を確保するには、定期的な刃の点検と交換が不可欠です。

- 板金を長さのラインに切断する際の油圧故障: 油圧システムは、板金を長さのラインに切断する機械の通常の動作にとって非常に重要です。油圧システムの安定性を確保するために、作動油のレベルと品質を定期的にチェックしてください。

- 所定の長さのラインに切断された板金の電気システムの故障: 電気システムのメンテナンスも同様に重要です。短絡や電気的故障によるダウンタイムを防ぐために、電気接続と制御システムを定期的にチェックしてください。


キングリアル スチール スリッターは、プロ仕様の板金切断機サプライヤーとして、長さのラインに合わせて切断された高品質の板金をお客様に提供することに尽力しています。長さに合わせて切断された各板金機械は、工場から出荷される前に複数回の厳しいテストを受け、長さに合わせて切断された板金ラインの品質と性能が保証されます。 KINGREAL STEEL SLITER は、設置と操作のトレーニングを提供する専門のエンジニアリング チームも提供し、顧客が板金切断機の使用方法をよりよく習得できるよう支援し、板金切断機の長さラインの耐用年数を延ばします。


不具合が発生した場合は速やかに解決することで、板金を所定の長さに切断する機械、企業は生産効率を向上させ、メンテナンスコストを削減し、スムーズな生産を確保できます。この記事が、線の長さに合わせてカットされた板金の使用とメンテナンスに関する役立つガイダンスになれば幸いです。 KINGREAL STEEL SLITER は今後の記事で、板金切断機に関する一般的な長さの問題を今後も共有していきますので、ご期待ください。


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept