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キングリアルスチールスリッター ライトゲージコイルスライトライン 顧客生産の需要を満たすために調整された、大きな金属コイルをより狭いストリップに正確にスリットするように設計されています。これらのライトゲージコイルスリッティングマシンは、回転ナイフと自動制御システムを利用して、金属コイルのすべてのカットが正確な寸法仕様を満たすようにします。 このタイプの光ゲージコイルスリットラインは、以下を含むがこれらに限定されないさまざまな金属材料を処理できます。 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮、その他の合金など。 ライトゲージコイルスリッティングマシンによる狭いストリップスリットは、スタンピング、形成、チューブの生産などの下流の製造プロセスに非常に適しています。 |
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機器の構成に関しては、ライトゲージコイルスリッティングマシン主に、スピンドルシステム、上下のナイフシャフト、伝送システム、制御システム、その他の補助コンポーネントが含まれます。スピンドルは、光計コイルスリッティングラインのコアコンポーネントです。通常、高精度ベアリングによってサポートされており、高速で回転できます。スピンドルに金属コイルをせん断する複数のブレードが取り付けられています。上下のナイフシャフトは、ブレード間の距離を調整して、異なる幅の金属コイルを収容できます。それらは通常、サーボモーターによって駆動され、せん断幅を正確に制御できます。送信システムは、メインシャフトの電力を上下のブレードシャフトに送信し、ブレードが同期して回転できるようにします。通常、チェーンやギアなどのコンポーネントで構成されており、安定性と信頼性が高い必要があります。制御システムは、マシンの開始、停止、速度調整、その他の操作を制御する責任がある、光計コイルスリッティングマシンの「脳」です。最新の光ゲージコイルスリットラインは通常、PLC制御システムを使用しており、自動制御とインテリジェントな管理を実現できます。さらに、ライトゲージコイルスリッティングマシンには、フレーム、給餌装置、巻線などの補助コンポーネントも含まれており、安定した動作とライトゲージコイルスリッティングラインの効率的な処理を確保しています。
動作原理の観点から、軽量ゲージコイルスリッティングマシンは、機械ローラーのトラクションを通じて特定の速度で金属コイルを移動し、切断ツールをせん断に使用します。給餌装置は金属シートを切断エリアに供給し、切断装置は高速回転ブレードのセットで構成され、金属シートをストリップ製品にカットします。巻線装置は、カットストリップ製品をコイルに巻き込んで、処理プロセス全体を完了します。軽量ゲージのコイルスリットラインには、操作が容易、生産効率が高く、優れた切断品質があり、さまざまなシナリオの処理ニーズを満たすことができます。 |
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①ライトゲージコイルスリットライン0.2〜3mmの厚さ範囲内で金属コイルを正確にスリットできます。
light光ゲージコイルスリッティングマシンは高度な自動化を備えており、顧客の実際の生産ニーズに応じて、給餌トロリー、ラミネートデバイス、その他のコンポーネントを装備することもできます。
労働者の生産安全性をより適切に保証するために、KingReal Steel Slitterは、保護シールドを備えたライトゲージコイルスライトラインを起動できます。
lightゲージコイルスリッティングマシンは、一度に最大40個の狭いストリップをカットできます。
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製造業の改良と効率への変革の背景に対して、ライトゲージコイルスリットライン多くの工業分野で徐々に重要な機器になりつつあります。そのアプリケーションシナリオは、従来の鉄鋼産業から自動車製造、住宅用品の生産、建設工学などのより広範な分野に拡張されており、市場の需要は着実な成長傾向を示しています。鉄鋼産業を例にとると、正確な切断技術は鋼板処理の中核リンクです。それがコールドロールスチールプレートの主要な処理または亜鉛メッキされたプレートの二次切削であるかどうかにかかわらず、光ゲージコイルスリッティングマシンは、その高予測スリット能力を備えた生産ラインの不可欠な「切断部」になりました。自動車製造の分野では、ボディパネルに必要な高強度の薄鋼プレートと、ホームアプライアンス業界が必要とする精密金属シートも、このタイプの光ゲージコイルスライトラインに依存してコイルから完成したストリップへの変換を完了し、その用途の幅が下流産業のアップグレードとともに拡大し続けています。
軽量ゲージのコイルスリッティングマシンの市場浸透は、需要によって駆動されるだけでなく、産業技術の反復アップグレードの恩恵を受けました。早期のスライト装置は主に手動のデバッグに依存しており、スライトの精度と効率は操作レベルによって制限されていました。現在、最新の光ゲージコイルスリッティングラインは、モノのインターネット、インテリジェントセンシング、CNCシステムテクノロジーを深く統合しています。コイルテンション、温度、その他のパラメーターのリアルタイム監視により、システムは、ミリメートルレベル内のスリットエラーを制御するだけでなく、30％以上の材料の処理時間を短縮するだけでなく、ツールギャップとスリット速度を自動的に調整できます。この「インテリジェント +自動化された」テクノロジーエンパワーメントは、企業の人件コストを削減するだけでなく、製品の一貫性を改善し、「オプションの機器」から「必須機器」までの光ゲージコイルスリッティングマシンのアップグレードを促進します。
地球環境保護政策の強化により、金属加工業界の緑の変換が加速期間に入り、光計の設計と製造基準がそれに応じて調整されていることに注意してください。従来の光ゲージコイルスリッティングマシンは、高エネルギー消費と高廃棄物のために市場によって徐々に排除されており、省エネと消費削減テクノロジーモジュールを備えた新しいライトゲージコイルスライトラインに置き換えられています。たとえば、一部の企業は、モーターエネルギー効率を最適化し、熱回収システムを導入することにより、機器のエネルギー消費量を20％〜25％削減しています。一部のメーカーは、生産プロセスの金属スクラップを40％以上削減するために、低摩擦ツール材料と自動廃棄物回収装置を採用しています。環境保護要件を満たすこのタイプの「グリーンライトゲージコイルスリッティングマシン」は、入札時にダウンストリーム企業にとって優先オプションになり、業界向けの新しい成長トラックも開きました。
考慮すべき質問：
√材料の厚さはどのような種類と厚さを処理する必要がありますか？
√ 望ましい容量は何ですか？
√ 通常、スライト幅はいくつ必要ですか？
√ 自動化や手動制御が必要ですか？ライトゲージコイルスリットライン?
√ 工場ではどれくらいのスペースがありますか？
