実際の生産において、製品の品質を高めるには、大型の生産設備の精度も同時に考慮する必要があります。これは次の場合にも当てはまりますスリッター機。スリッター機の精度が要求を満たさない場合、金属ストリップの生産品質にどのような影響がありますか?
では、具体的な紹介内容を見ていきましょう！
スリッター機の精度の問題に関しては、主に 2 つのケースに分けて議論できます。 1つ目は、ナイフシャフトの肩の上部と下部に少し違いがあることです。実際、理論上のクリアランス、累積クリアランス、動的クリアランスを含む丸ナイフ間のクリアランスのサイズは、エッジのバリに一定の影響を与えます。クリアランスが大きすぎるとエッジのバリが目立ちやすくなります。
逆にクリアランスが小さすぎると、ストリップの端に細断バリが発生するなど、さまざまな悪影響が生じます。丸ナイフの精度が高く、スリッターの精度も非常に高いが、上部と下部のナイフ シャフトの肩部にわずかな違いがある場合はどうなるでしょうか?実際、この問題が存在すると、対称状態にあるオスメスナイフユニットのズレが生じ、ストリップの両側の隙間が大きくなったり小さくなったりしてある程度変化してしまいます。
最終的にはストリップの両側にバリが生じます。したがって、下部ナイフシャフトの肩の位置を制御する必要があります。この場合、スリッターで切断された銅板の品質は保証できません。また、幅の狭い銅板と厚い銅板を扱う場合には、両側の変形が異なるため、ストリップの側面が曲がるなどの問題が発生する可能性もあります。
もう 1 つの状況は、上部と下部のナイフ シャフトが互いに平行ではないことです。ご存知のとおり、実際、スリッター機の幅は非常に広いため、上下のナイフエースが互いに平行になっていないと、一方の側が動き始めても、もう一方の側が動き始めない可能性があります。これはストリップの切断品質に重大な影響を与えます。
