のスリットプロセス中コイルスリッティングマシン機器、いくつかの望ましくない要因の影響により、鋼鉄のストリップの変形を引き起こす可能性があり、より一般的な現象は横方向の曲げの生成です。この問題を引き起こす可能性のある多くの要因があります。
それは、 鋼鉄 矛盾と曲げの両側に明らかなバリまたはバリが出現したため、スリットマシン。
たとえば、巻きのプロセスでは、burr側があり、プレートの厚さのバリが大きいため、体積の直径が大きくなり、フレアバレルが生成され、ベンドの延長の端が形成されます。この状況は、紙の適切な厚さの反対側に挿入するか、分割処理を行う必要があります。 さらに、それはまた、ストリップエッジの不均一性、波状の存在によるものである可能性があります。これは、そのエッジの厚さの変化につながり、最先端の延長を引き起こします。
特定の対策は次のとおりです。水平方向のクリアランスを増やして、副圧力を下げます。切断されている材料に適したブレードを選択します。 さらに、スリットプロセス中に、スチールストリップの水平折りたたみの問題に遭遇する可能性があります。このような状況では、1つ目は折りたたみマークの生産に伴う刃が原因である可能性があります。 たとえば、スリッターが狭いストリップの幅を切ると、フィンガープレスが2つの外側のエッジの間のギャップを埋めないため、ストリップは2つの外側の刃に引っかかります。
さらに、折り畳みマークの巻線リール顎、最初のターンが近づいていないときの巻線の鋼鉄のストリップが原因である可能性があります。この状態では、生成時に膨張状態が巻き続けます。
精密ウェブ処理マシンとして、スリッターは使用およびメンテナンスプロセスにおける専門的なガイダンスを必要とします。お問い合わせください。
